Komprimert kjølelufttørker

Frysetørker er en teknisk metode for å fryse vann som inneholder artikler på forhånd, og deretter sublimere vannet deres under vakuum for å oppnå tørre artikler. De frysetørkede artiklene er enkle å lagre i lang tid, og kan gjenopprettes til tilstanden før frysetørking og opprettholde de opprinnelige biokjemiske egenskapene etter tilsetning av vann.

Vakuum frysetørkingsteknologi har blitt mye brukt i bioteknikk, farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, materialvitenskap, landbruks- og sidelinjeprodukter dyp prosessering og andre felt, og omfanget og feltet utvides fortsatt. Derfor vil vakuum frysetørking bli en viktig påføringsteknologi i det 21. århundre.

Kjøletørkeren er sammensatt av kjølesystem, vakuumsystem, varmesystem og elektrisk instrumentkontrollsystem. Hovedkomponentene er tørkeovn, kondensator, kjøleenhet, vakuumpumpe, varme-/kjøleenhet, etc.

Kjølesystemet er den viktigste delen av lyofilisatoren, kjent som "hjertet til lyofilisatoren". Kjølesystemet er hovedsakelig sammensatt av følgende komponenter: kompressor, kjølemiddel, oljeutskiller, vannkondensator, tørkefilter, intercooler, siktglass, magnetventil, håndventil (hodeventil), ekspansjonsventil, fordamper (plateveksler, bakbokskondensator). spole), dampvæskeseparator, returluftfilter, trykkmåler, trykkreguleringsrelé, CPCE (energiregulator), sikkerhetsventil, kjølerør, etc.

Frysetørking er en teknologi som bruker prinsippet om sublimering for å tørke. Det er en prosess som raskt fryser det tørkede stoffet ved lav temperatur, og deretter direkte sublimerer de frosne vannmolekylene til vanndamp under et passende vakuummiljø Produktet som oppnås ved frysetørking kalles lyofilisering, og prosessen kalles lyofilisering.

Arbeidsprinsippet til lyofilisatoren (som vist i figuren nedenfor) er: etter å ha absorbert varmen fra det avkjølte materialet i fordamperen, fordamper det flytende kjølemediet til lavtrykks- og lavtemperaturdamp, som suges inn av kompressoren, komprimeres til høytemperatur- og høytrykksdamp, og ledes deretter ut i kondensatoren, hvor varme frigjøres til kjølemediet (vann eller luft), kondenseres til høytrykksvæske, strupes til lavtrykks- og lavtemperaturvæske ved hjelp av strupeanordningen, og går deretter inn i fordamperen igjen for varmeabsorpsjon og fordamping.

Trykklufttørker mengden vanndamp i trykkluften bestemmes av temperaturen på trykkluften: under forutsetning av at trykket i trykkluften er i utgangspunktet uendret, kan reduksjon av temperaturen på trykkluften redusere vanninnholdet damp i trykkluften, og overflødig vanndamp vil kondensere til væske. I henhold til det tilsvarende forholdet mellom det mettede damptrykket og temperaturen på vannet, bruker frysetørkeren kjøleinnretningen til å kjøle ned trykkluften til en viss duggpunkttemperatur, frigjøre det inneholdte vannet og slippe ut vannet gjennom dampvannseparatoren og elektrisk avløp, for å tørke trykkluften.

● R22 kjølemiddel og rørvarmeveksler brukes i mer enn 80 kubikkmeter; gass-væske-separatoren bruker en patentert tre-trinns separasjonsmetode med "direkte kollisjonsseparasjon, lavhastighets sentrifugalseparasjon og avduging av rustfritt stål netting", som vil fjerne 99,9 prosent av væsken. Fuktigheten separeres fra den avkjølte trykkluften for å forhindre sekundær fordampning av fuktighet og sikre lavt duggpunktkvalitet på den ferdige gassen;

● Kjølekompressoren bruker DANFOSS, FUSHENG, PANASONIC, BTZERO, COPELAND, HIGHLY, etc. helt lukkede eller halvlukkede kjølekompressorer, som har stabil drift, lav støy, høy COP, pålitelig ytelse og lang strømsparende levetid;

● Komponenter for kjølekontroll tar i bruk verdens avanserte kjølekomponenter som DANFOSS, EMERSON, SPORLAN og andre selskaper;

● Sanntidsvisning av driftsparametere;

Hvordan fungerer lufttørkeren og luftmottakeren sammen?

Alle atmosfærer inneholder vanndamp, men når luft komprimeres, øker den relative fuktigheten til vannet til 100 prosent. For å unngå problemer forårsaket av vannutfelling i rørledninger og tilkoblet nedstrømsutstyr, må trykkluft tørkes.

1. Overkompresjon komprimeres luften til et høyere trykk enn forventet arbeidstrykk, noe som gjør at mer vann kondenseres ut av systemet under kompresjonen. Ettersom luften avkjøles i kompressorens etterkjøler, skilles ytterligere vann ut. Utvid deretter luften til arbeidstrykket og oppnå et lavere trykkduggpunkt. Denne metoden er kun egnet for svært liten lufthastighet på grunn av det høye energiforbruket.

2. Tørking av kjølemiddel. Tørkeprosessen for kjølemediet inkluderer avkjøling av den komprimerte luften for å la en stor mengde vann kondensere og separere. Etter avkjøling og kondensering varmes trykkluften opp til romtemperatur slik at det ikke dannes kondens utenfor rørsystemet.

3. Adsorpsjonstørking. Arbeidsprinsippet til adsorpsjonstørkeren er veldig enkelt - fuktig luft strømmer gjennom tørkemidlet for tørking. Når tørkemiddelmaterialet er absorbert av vann, vil det regenerere for å gjenopprette tørkekapasiteten. Adsorpsjonstørkeren er vanligvis konstruert med to tørkebeholdere. Den første beholderen tørker den innkommende trykkluften, mens den andre beholderen er ansvarlig for regenerering.

Etter at trykkluften passerer gjennom tørketrommelen, vil den vanligvis være utstyrt med en luftmottaker. Etter at trykkluften når luftmottakeren, vil luften holde seg i en viss periode, noe som kan felle ut urenheter, fuktighet og andre fremmedlegemer i luften. Temperaturen på trykkluften vil også reduseres. Selv uten kjøletørker kan den også levere luft av høy kvalitet. Faktisk er funksjonen til lufttanken akkurat som et vannreservoar. Luftkompressoren er en luftkilde, og lufttanken er et vannreservoar. Luftmottakeren kan stille inn lufttrykkbalansen innenfor et visst trykkområde i henhold til innstillingen, buffer svingningen av lufttrykket, redusere antall starter av luftkompressoren, og også spille rollen som avsetning av urenheter, vann og andre fremmedlegemer i luften.

Trykklufttørker (platefinnetype)

Trykklufttørker (skall- og rørtype)

Populære tags: komprimert kjølelufttørker